Reclaimeren er et højeffektivt udstyr til kontinuerlig lastning og losning af moderne industrielle bulkmaterialer. Det har været meget udbredt i havne, dokker, metallurgi, cement-, jern- og stålværker, koksværker, kullager, kraftværker og andre bulkmaterialeopbevaringsværfter. Operationen består hovedsageligt af skovlhjulsanordning, udkragende båndtransportør, øvre stålkonstruktion, hældningsmekanisme, drejeanordning, portalramme, kørende enhed og halebil.
Reclaimeren realiserer fjerndrift og ubemandet drift af reclaimeren gennem anvendelse af tredimensionel koordinatkonverteringsteknologi, tredimensionel simuleringsteknologi af materialebunke, adaptiv banealgoritme og andre teknologier, der gør det muligt for råmaterialer at komme ind, afslutte, kulblanding og malmblandingsautomatisering, bæltevej Automatisk valg, ubemandet reclaimer, dynamisk realtidsstyring og raffineret styring af materialets faktiske præstationsdata værftet, for at realisere den intelligente styring af materialegården foran jernet.
I reclaimerens fjernbetjeningssystem er udstyret ikke længere en uafhængig enhed, der kører på lageret, det er både "implementer" og "controller" i fjernbetjeningssystemet. Med andre ord er materialegården ubemandet. Udstyret identificerer sig selv og afslutter derefter stablingsoperationen i henhold til det indstillede program. Fjernbetjeningssystemet afspejler handlingerne fra et enkelt udstyr til PLC'en eller industricomputeren i hovedkontrolrummet. Genvindingshandlingen kan endda håndtere uventede situationer spontant, og overvågningen af udstyret er meget let og enkel.
Fjernbetjeningssystemet på reclaimeren anvender kegleskalsmetoden til stabling og lokaliserer positionen af udkragningen og hele maskinen ved at installere to GPS-modtagepunkter i forenden af udkragningsbjælken og toppen af den roterende stålkonstruktion. 3D-scanneren, der er installeret på toppen af den roterende stålkonstruktion, scanner lageret og digitaliserer det til et elektronisk kort over lageret og udstyret gennem GPS-baseret lageridentifikation og analyse.
Genvindingsoperationen af systemet konverteres til en digital model gennem scanning og analyse i realtid, som realiserer den automatiske stabling og adressering af stableren og reclaimeren og fuldender genvindingsoperationen. Efter datafeedbacken fra skovlhjulets motorstrøm korrigeres optagelserne, og rotationsgrænsen bedømmes. I denne tilstand kan stabler-reclaimeren flytte nøjagtigt til stablingen og fungere uden afbrydelse. Driftseffektiviteten er høj, og den er velegnet til overførselsterminaler med høj driftsfrekvens.
